-
شارٹ اسٹروک جامع ہائیڈرولک پریس
ہمارا مختصر اسٹروک ہائیڈرولک پریس خاص طور پر مختلف صنعتوں میں استعمال ہونے والے جامع مواد کی موثر تشکیل کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کے ڈبل بیم ڈھانچے کے ساتھ ، یہ روایتی تین بیم ڈھانچے کی جگہ لے لیتا ہے ، جس کے نتیجے میں مشین کی اونچائی میں 25 ٪ -35 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔ ہائیڈرولک پریس میں 50-120 ملی میٹر کی سلنڈر اسٹروک رینج کی خصوصیات ہے ، جو جامع مصنوعات کی عین مطابق اور لچکدار مولڈنگ کو قابل بناتی ہے۔ Unlike traditional presses, our design eliminates the need for empty strokes of the pressure cylinder during the rapid descent of the slide block. مزید برآں ، یہ روایتی ہائیڈرولک مشینوں میں پائے جانے والے مرکزی سلنڈر بھرنے والے والو کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔ Instead, a servo motor pump group drives the hydraulic system, while control functions such as pressure sensing and displacement sensing are managed through a user-friendly touch screen and PLC control system. Optional features include a vacuum system, mold change carts, and electronic control communication interfaces for seamless integration into production lines.
-
ایس ایم سی/بی ایم سی/جی ایم ٹی/پی سی ایم جامع مولڈنگ ہائیڈرولک پریس
مولڈنگ کے عمل کے دوران عین مطابق کنٹرول کو یقینی بنانے کے لئے ، ہائیڈرولک پریس ایک اعلی درجے کی سروو ہائیڈرولک کنٹرول سسٹم سے لیس ہے۔ یہ نظام پوزیشن کنٹرول ، اسپیڈ کنٹرول ، مائیکرو اوپننگ اسپیڈ کنٹرول ، اور پریشر پیرامیٹر کی درستگی کو بڑھاتا ہے۔ پریشر کنٹرول کی درستگی ± 0.1MPa تک پہنچ سکتی ہے۔ Parameters such as slide position, downward speed, pre-press speed, micro opening speed, return speed, and exhaust frequency can be set and adjusted within a certain range on the touch screen. کنٹرول سسٹم توانائی کی بچت ہے ، کم شور اور کم سے کم ہائیڈرولک اثر کے ساتھ ، اعلی استحکام فراہم کرتا ہے۔
To address technical issues such as unbalanced loads caused by asymmetric molded parts and thickness deviations in large flat thin products, or to meet process requirements such as in-mold coating and parallel demolding, the hydraulic press can be equipped with a dynamic instantaneous four-corner leveling device. This device utilizes high-precision displacement sensors and high-frequency response servo valves to control the synchronous correction action of the four-cylinder actuators. یہ پورے ٹیبل پر 0.05 ملی میٹر تک کی زیادہ سے زیادہ چار کارنر لگانے کی درستگی حاصل کرتا ہے۔
-
LFT-D لانگ فائبر کو تقویت بخش تھرمو پلاسٹک کمپریشن براہ راست مولڈنگ پروڈکشن لائن
پیداوار کا عمل ایکسٹروڈر میں مسلسل شیشے کے فائبر کو کھانا کھلانے کے ساتھ شروع ہوتا ہے ، جہاں اسے کاٹ کر گولی کی شکل میں نکالا جاتا ہے۔ اس کے بعد چھروں کو گرم کیا جاتا ہے اور روبوٹک مادی ہینڈلنگ سسٹم اور فاسٹ ہائیڈرولک پریس کا استعمال کرتے ہوئے فوری طور پر مطلوبہ شکل میں ڈھال دیا جاتا ہے۔ سالانہ پیداواری صلاحیت 300،000 سے 400،000 اسٹروک کے ساتھ ، یہ پروڈکشن لائن اعلی پیداوری کو یقینی بناتی ہے۔
-
کاربن فائبر ہائی پریشر رال ٹرانسفر مولڈنگ (HP-RTM) سامان
The Carbon Fiber High Pressure Resin Transfer Molding (HP-RTM) equipment is a cutting-edge solution developed in-house for the production of high-quality carbon fiber components. This comprehensive production line comprises optional preforming systems, an HP-RTM specialized press, an HP-RTM high-pressure resin injection system, robotics, a production line control center, and an optional machining center. The HP-RTM high-pressure resin injection system consists of a metering system, vacuum system, temperature control system, and raw material transportation and storage system. یہ تین اجزاء والے مواد کے ساتھ ایک اعلی دباؤ ، رد عمل انجکشن کا طریقہ استعمال کرتا ہے۔ خصوصی پریس چار کونے والے سطح کے نظام سے لیس ہے ، جو 0.05 ملی میٹر کی متاثر کن سطح کی درستگی کی پیش کش کرتا ہے۔ اس میں مائکرو کھولنے کی صلاحیتیں بھی شامل ہیں ، جس سے 3-5 منٹ کی تیزی سے پیداواری چکروں کی اجازت ملتی ہے۔ یہ سامان بیچ کی پیداوار اور کاربن فائبر کے اجزاء کی اپنی مرضی کے مطابق لچکدار پروسیسنگ کو قابل بناتا ہے۔
