-
SMC/BMC/GMT/PCM کمپوزٹ مولڈنگ ہائیڈرولک پریس
مولڈنگ کے عمل کے دوران عین مطابق کنٹرول کو یقینی بنانے کے لیے، ہائیڈرولک پریس ایک جدید سرو ہائیڈرولک کنٹرول سسٹم سے لیس ہے۔یہ سسٹم پوزیشن کنٹرول، سپیڈ کنٹرول، مائیکرو اوپننگ سپیڈ کنٹرول، اور پریشر پیرامیٹر کی درستگی کو بڑھاتا ہے۔پریشر کنٹرول کی درستگی ±0.1MPa تک پہنچ سکتی ہے۔سلائیڈ پوزیشن، نیچے کی طرف رفتار، پری پریس اسپیڈ، مائیکرو اوپننگ اسپیڈ، ریٹرن اسپیڈ، اور ایگزاسٹ فریکوئنسی جیسے پیرامیٹرز کو ٹچ اسکرین پر ایک مخصوص رینج میں سیٹ اور ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔کنٹرول سسٹم توانائی کی بچت ہے، کم شور اور کم سے کم ہائیڈرولک اثر کے ساتھ، اعلی استحکام فراہم کرتا ہے۔
تکنیکی مسائل کو حل کرنے کے لیے جیسا کہ غیر متوازن بوجھ جیسے غیر متناسب مولڈ حصوں اور بڑی فلیٹ پتلی مصنوعات میں موٹائی کے انحراف، یا عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے جیسے ان مولڈ کوٹنگ اور متوازی ڈیمولڈنگ، ہائیڈرولک پریس کو ایک متحرک فوری چار کونوں سے لیس کیا جا سکتا ہے۔ لگانے کا آلہیہ آلہ چار سلنڈر ایکچیو ایٹرز کے ہم وقت ساز اصلاحی عمل کو کنٹرول کرنے کے لیے اعلیٰ درستگی سے نقل مکانی کرنے والے سینسر اور اعلی تعدد رسپانس سرو والوز کا استعمال کرتا ہے۔یہ پوری میز پر 0.05mm تک زیادہ سے زیادہ چار کونوں کی سطح بندی کی درستگی حاصل کرتا ہے۔
-
LFT-D طویل فائبر تقویت یافتہ تھرمو پلاسٹک کمپریشن ڈائریکٹ مولڈنگ پروڈکشن لائن
LFT-D لمبی فائبر ری انفورسڈ تھرمو پلاسٹک کمپریشن ڈائریکٹ مولڈنگ پروڈکشن لائن اعلیٰ معیار کے جامع مواد کو مؤثر طریقے سے بنانے کے لیے ایک جامع حل ہے۔یہ پروڈکشن لائن گلاس فائبر یارن گائیڈنگ سسٹم، ٹوئن سکرو گلاس فائبر پلاسٹک مکسنگ ایکسٹروڈر، ایک بلاک ہیٹنگ کنویئر، ایک روبوٹک میٹریل ہینڈلنگ سسٹم، ایک تیز ہائیڈرولک پریس، اور سنٹرلائزڈ کنٹرول یونٹ پر مشتمل ہے۔
پیداواری عمل ایکسٹروڈر میں مسلسل شیشے کے فائبر کو کھلانے سے شروع ہوتا ہے، جہاں اسے کاٹ کر گولی کی شکل میں نکالا جاتا ہے۔پھر چھروں کو گرم کیا جاتا ہے اور روبوٹک میٹریل ہینڈلنگ سسٹم اور تیز ہائیڈرولک پریس کا استعمال کرتے ہوئے تیزی سے مطلوبہ شکل میں ڈھالا جاتا ہے۔300,000 سے 400,000 سٹروک کی سالانہ پیداواری صلاحیت کے ساتھ، یہ پروڈکشن لائن اعلی پیداواری صلاحیت کو یقینی بناتی ہے۔
-
کاربن فائبر ہائی پریشر رال ٹرانسفر مولڈنگ (HP-RTM) کا سامان
کاربن فائبر ہائی پریشر رال ٹرانسفر مولڈنگ (HP-RTM) آلات ایک جدید حل ہے جو اعلیٰ معیار کے کاربن فائبر اجزاء کی تیاری کے لیے اندرون ملک تیار کیا گیا ہے۔اس جامع پروڈکشن لائن میں اختیاری پیشگی نظام، ایک HP-RTM خصوصی پریس، ایک HP-RTM ہائی پریشر رال انجیکشن سسٹم، روبوٹکس، ایک پروڈکشن لائن کنٹرول سینٹر، اور ایک اختیاری مشینی مرکز شامل ہے۔HP-RTM ہائی پریشر رال انجیکشن سسٹم میٹرنگ سسٹم، ویکیوم سسٹم، ٹمپریچر کنٹرول سسٹم، اور خام مال کی نقل و حمل اور اسٹوریج سسٹم پر مشتمل ہے۔یہ تین اجزاء والے مواد کے ساتھ ہائی پریشر، ری ایکٹیو انجیکشن کا طریقہ استعمال کرتا ہے۔خصوصی پریس چار کونوں والے لیولنگ سسٹم سے لیس ہے، جو 0.05mm کی متاثر کن لیولنگ درستگی پیش کرتا ہے۔اس میں مائیکرو کھولنے کی صلاحیتیں بھی ہیں، جو 3-5 منٹ کے تیز رفتار پروڈکشن سائیکل کی اجازت دیتی ہیں۔یہ سامان بیچ کی پیداوار اور کاربن فائبر کے اجزاء کی اپنی مرضی کے مطابق لچکدار پروسیسنگ کو قابل بناتا ہے۔
-
شارٹ اسٹروک کمپوزٹ ہائیڈرولک پریس
ہمارا شارٹ اسٹروک ہائیڈرولک پریس خاص طور پر مختلف صنعتوں میں استعمال ہونے والے جامع مواد کی موثر تشکیل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔اس کے ڈبل بیم ڈھانچے کے ساتھ، یہ روایتی تھری بیم ڈھانچے کی جگہ لے لیتا ہے، جس کے نتیجے میں مشین کی اونچائی میں 25%-35% کی کمی واقع ہوتی ہے۔ہائیڈرولک پریس میں 50-120mm کی سلنڈر اسٹروک رینج ہے، جس سے جامع مصنوعات کی درست اور لچکدار مولڈنگ ممکن ہوتی ہے۔روایتی پریس کے برعکس، ہمارا ڈیزائن سلائیڈ بلاک کے تیزی سے نزول کے دوران پریشر سلنڈر کے خالی اسٹروک کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔مزید برآں، یہ روایتی ہائیڈرولک مشینوں میں پائے جانے والے مین سلنڈر فلنگ والو کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔اس کے بجائے، ایک سروو موٹر پمپ گروپ ہائیڈرولک سسٹم کو چلاتا ہے، جب کہ کنٹرول کے افعال جیسے کہ پریشر سینسنگ اور ڈسپلیسمنٹ سینسنگ کا انتظام صارف دوست ٹچ اسکرین اور PLC کنٹرول سسٹم کے ذریعے کیا جاتا ہے۔اختیاری خصوصیات میں ویکیوم سسٹم، مولڈ چینج کارٹس، اور پروڈکشن لائنوں میں ہموار انضمام کے لیے الیکٹرانک کنٹرول کمیونیکیشن انٹرفیس شامل ہیں۔
