صفحہ_بانر

مصنوعات

  • سٹینلیس سٹیل واٹر سنک پروڈکشن لائن

    سٹینلیس سٹیل واٹر سنک پروڈکشن لائن

    The stainless steel water sink production line is an automated manufacturing line that includes processes such as steel coil unwinding, cutting, and stamping to shape the sinks. یہ پروڈکشن لائن دستی مزدوری کو تبدیل کرنے کے لئے روبوٹ کا استعمال کرتی ہے ، جس سے سنک مینوفیکچرنگ کی خود بخود تکمیل ہوتی ہے۔

    سٹینلیس سٹیل واٹر سنک پروڈکشن لائن دو اہم حصوں پر مشتمل ہے: مادی سپلائی یونٹ اور سنک اسٹیمپنگ یونٹ۔ یہ دونوں حصے لاجسٹک ٹرانسفر یونٹ کے ذریعہ جڑے ہوئے ہیں ، جو ان کے مابین مواد کی نقل و حمل میں سہولت فراہم کرتا ہے۔ مادی سپلائی یونٹ میں کنڈلی انوائڈرز ، فلمی لامینیٹرز ، فلیٹینرز ، کٹر اور اسٹیکرز جیسے سامان شامل ہیں۔ لاجسٹک ٹرانسفر یونٹ ٹرانسفر کارٹس ، مادی اسٹیکنگ لائنوں ، اور خالی پیلیٹ اسٹوریج لائنوں پر مشتمل ہے۔ The stamping unit comprises four processes: angle cutting, primary stretching, secondary stretching, edge trimming, which involve the use of hydraulic presses and robot automation.

    اس لائن کی پیداواری صلاحیت 2 منٹ کے ٹکڑے فی منٹ ہے ، جس کی سالانہ پیداوار تقریبا 2330،000 ٹکڑوں کی ہے۔

  • ایس ایم سی/بی ایم سی/جی ایم ٹی/پی سی ایم جامع مولڈنگ ہائیڈرولک پریس

    ایس ایم سی/بی ایم سی/جی ایم ٹی/پی سی ایم جامع مولڈنگ ہائیڈرولک پریس

    مولڈنگ کے عمل کے دوران عین مطابق کنٹرول کو یقینی بنانے کے لئے ، ہائیڈرولک پریس ایک اعلی درجے کی سروو ہائیڈرولک کنٹرول سسٹم سے لیس ہے۔ یہ نظام پوزیشن کنٹرول ، اسپیڈ کنٹرول ، مائیکرو اوپننگ اسپیڈ کنٹرول ، اور پریشر پیرامیٹر کی درستگی کو بڑھاتا ہے۔ پریشر کنٹرول کی درستگی ± 0.1MPa تک پہنچ سکتی ہے۔ Parameters such as slide position, downward speed, pre-press speed, micro opening speed, return speed, and exhaust frequency can be set and adjusted within a certain range on the touch screen. کنٹرول سسٹم توانائی کی بچت ہے ، کم شور اور کم سے کم ہائیڈرولک اثر کے ساتھ ، اعلی استحکام فراہم کرتا ہے۔

    To address technical issues such as unbalanced loads caused by asymmetric molded parts and thickness deviations in large flat thin products, or to meet process requirements such as in-mold coating and parallel demolding, the hydraulic press can be equipped with a dynamic instantaneous four-corner leveling device. This device utilizes high-precision displacement sensors and high-frequency response servo valves to control the synchronous correction action of the four-cylinder actuators. یہ پورے ٹیبل پر 0.05 ملی میٹر تک کی زیادہ سے زیادہ چار کارنر لگانے کی درستگی حاصل کرتا ہے۔

  • LFT-D لانگ فائبر کو تقویت بخش تھرمو پلاسٹک کمپریشن براہ راست مولڈنگ پروڈکشن لائن

    LFT-D لانگ فائبر کو تقویت بخش تھرمو پلاسٹک کمپریشن براہ راست مولڈنگ پروڈکشن لائن

    پیداوار کا عمل ایکسٹروڈر میں مسلسل شیشے کے فائبر کو کھانا کھلانے کے ساتھ شروع ہوتا ہے ، جہاں اسے کاٹ کر گولی کی شکل میں نکالا جاتا ہے۔ اس کے بعد چھروں کو گرم کیا جاتا ہے اور روبوٹک مادی ہینڈلنگ سسٹم اور فاسٹ ہائیڈرولک پریس کا استعمال کرتے ہوئے فوری طور پر مطلوبہ شکل میں ڈھال دیا جاتا ہے۔ سالانہ پیداواری صلاحیت 300،000 سے 400،000 اسٹروک کے ساتھ ، یہ پروڈکشن لائن اعلی پیداوری کو یقینی بناتی ہے۔

  • کاربن فائبر ہائی پریشر رال ٹرانسفر مولڈنگ (HP-RTM) سامان

    کاربن فائبر ہائی پریشر رال ٹرانسفر مولڈنگ (HP-RTM) سامان

    The Carbon Fiber High Pressure Resin Transfer Molding (HP-RTM) equipment is a cutting-edge solution developed in-house for the production of high-quality carbon fiber components. This comprehensive production line comprises optional preforming systems, an HP-RTM specialized press, an HP-RTM high-pressure resin injection system, robotics, a production line control center, and an optional machining center. The HP-RTM high-pressure resin injection system consists of a metering system, vacuum system, temperature control system, and raw material transportation and storage system. یہ تین اجزاء والے مواد کے ساتھ ایک اعلی دباؤ ، رد عمل انجکشن کا طریقہ استعمال کرتا ہے۔ خصوصی پریس چار کونے والے سطح کے نظام سے لیس ہے ، جو 0.05 ملی میٹر کی متاثر کن سطح کی درستگی کی پیش کش کرتا ہے۔ اس میں مائکرو کھولنے کی صلاحیتیں بھی شامل ہیں ، جس سے 3-5 منٹ کی تیزی سے پیداواری چکروں کی اجازت ملتی ہے۔ یہ سامان بیچ کی پیداوار اور کاربن فائبر کے اجزاء کی اپنی مرضی کے مطابق لچکدار پروسیسنگ کو قابل بناتا ہے۔

  • دھات کا اخراج/گرم مرنے والا جعلی ہائیڈرولک پریس
  • ٹائٹینیم کھوٹ سپر پلاسٹک تشکیل دینے والے ہائیڈرولک پریس

    ٹائٹینیم کھوٹ سپر پلاسٹک تشکیل دینے والے ہائیڈرولک پریس

    The Superplastic Forming Hydraulic press is a specialized machine designed for the near-net forming of complex components made from difficult-to-form materials with narrow deformation temperature ranges and high deformation resistance. اس کو ایرو اسپیس ، ہوا بازی ، فوجی ، دفاع ، اور تیز رفتار ریل جیسی صنعتوں میں وسیع پیمانے پر اطلاق ملتا ہے۔

    This hydraulic press utilizes the superplasticity of materials, such as titanium alloys, aluminum alloys, magnesium alloys, and high-temperature alloys, by adjusting the grain size of the raw material to a superplastic state. انتہائی کم دباؤ اور کنٹرولڈ رفتار کو لاگو کرکے ، پریس مواد کی سپر پلاسٹک اخترتی حاصل کرتا ہے۔ This revolutionary manufacturing process enables the production of components using significantly smaller loads compared to conventional forming techniques.

  • مفت جعلی ہائیڈرولک پریس

    مفت جعلی ہائیڈرولک پریس

    فری فورجنگ ہائیڈرولک پریس ایک خصوصی مشین ہے جو بڑے پیمانے پر فری فورجنگ آپریشنز کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔ It enables the completion of various forging processes such as elongation, upsetting, punching, expanding, bar drawing, twisting, bending, shifting, and chopping for the production of shafts, rods, plates, discs, rings, and components composed of circular and square shapes. Equipped with complementary auxiliary devices such as forging machinery, material handling systems, rotary material tables, anvils, and lifting mechanisms, the press seamlessly integrates with these components to complete the forging process. It finds wide applications in industries such as aerospace and aviation, shipbuilding, power generation, nuclear power, metallurgy, and petrochemicals.

  • ہلکی کھوٹ مائع ڈائی فورجنگ/سیمیسولڈ تشکیل دینے والی پروڈکشن لائن

    ہلکی کھوٹ مائع ڈائی فورجنگ/سیمیسولڈ تشکیل دینے والی پروڈکشن لائن

    The Light Alloy Liquid Die Forging Production Line is a state-of-the-art technology that combines the advantages of casting and forging processes to achieve near-net shape forming. This innovative production line offers several benefits, including a short process flow, environmental friendliness, low energy consumption, uniform part structure, and high mechanical performance. It consists of a multifunctional CNC liquid die forging hydraulic press, an aluminum liquid quantitative pouring system, a robot, and a bus integrated system. پروڈکشن لائن اس کے CNC کنٹرول ، ذہین خصوصیات اور لچک کی خصوصیت ہے۔

  • عمودی گیس سلنڈر/بلٹ ہاؤسنگ ڈرائنگ پروڈکشن لائن

    عمودی گیس سلنڈر/بلٹ ہاؤسنگ ڈرائنگ پروڈکشن لائن

    The Vertical Gas Cylinder/Bullet Housing Drawing Production Line is specifically designed for the production of cup-shaped (barrel-shaped) parts with a thick bottom end, such as various containers, gas cylinders, and bullet housings. یہ پروڈکشن لائن تین ضروری عملوں کو قابل بناتی ہے: پریشان کن ، چھدرن اور ڈرائنگ۔ It includes equipment such as a feeding machine, medium-frequency heating furnace, conveyor belt, feeding robot/mechanical hand, upsetting and punching hydraulic press, dual-station slide table, transfer robot/mechanical hand, drawing hydraulic press, and material transfer system.

  • گیس سلنڈر افقی ڈرائنگ پروڈکشن لائن

    گیس سلنڈر افقی ڈرائنگ پروڈکشن لائن

    گیس سلنڈر افقی ڈرائنگ پروڈکشن لائن انتہائی طویل گیس سلنڈروں کے کھینچنے کے عمل کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔ It adopts a horizontal stretching forming technique, consisting of the line head unit, material loading robot, long-stroke horizontal press, material-retreating mechanism, and line tail unit. This production line offers several advantages such as easy operation, high forming speed, long stretching stroke, and a high level of automation.

  • پلیٹوں کے لئے گینٹری سیدھے ہائیڈرولک پریس

    پلیٹوں کے لئے گینٹری سیدھے ہائیڈرولک پریس

    Our gantry straightening hydraulic press is designed specifically for the straightening and forming processes of steel plates in industries such as aerospace, shipbuilding, and metallurgy. سامان ایک متحرک سلنڈر ہیڈ ، ایک موبائل گینٹری فریم ، اور ایک مقررہ ورک ٹیبل پر مشتمل ہے۔ With the ability to perform horizontal displacement on both the cylinder head and the gantry frame along the length of the worktable, our gantry straightening hydraulic press ensures precise and thorough plate correction without any blind spots. پریس کا مرکزی سلنڈر مائکرو تحریک کے نیچے کی طرف فنکشن سے لیس ہے ، جس سے درست پلیٹ سیدھے کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ Additionally, the worktable is designed with multiple lifting cylinders in the effective plate area, which facilitates the insertion of correction blocks at specific points and also assists in lifting the plates.ifting of the plate.

  • بار اسٹاک کے لئے خودکار گینٹری سیدھے ہائیڈرولک پریس

    بار اسٹاک کے لئے خودکار گینٹری سیدھے ہائیڈرولک پریس

    ہمارا خودکار گینٹری سیدھا ہائیڈرولک پریس ایک مکمل پروڈکشن لائن ہے جو میٹل بار اسٹاک کو موثر انداز میں سیدھا کرنے اور درست کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ It consists of a mobile hydraulic straightening unit, a detection control system (including workpiece straightness detection, workpiece angle rotation detection, straightening point distance detection, and straightening displacement detection), a hydraulic control system, and an electrical control system. This versatile hydraulic press is capable of automating the straightening process for metal bar stock, ensuring superior accuracy and efficiency.