اندرونی ہائی پریشر ہائیڈروفارمنگ پروڈکشن لائن
فوائد اور ایپلی کیشنز
ہائیڈروفارمنگ جزو میں ہلکا وزن، اچھی پروڈکٹ کوالٹی، لچکدار پروڈکٹ ڈیزائن، سادہ عمل ہے، اور اس میں نزد خالص بنانے اور گرین مینوفیکچرنگ کی خصوصیات ہیں، اس لیے اسے آٹوموٹو ہلکے وزن کے شعبے میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔موثر سیکشن ڈیزائن اور دیوار کی موٹائی کے ڈیزائن کے ذریعے، بہت سے آٹو پارٹس کو معیاری ٹیوبوں کی ہائیڈروفارمنگ کے ذریعے پیچیدہ ڈھانچے کے ساتھ ایک ہی لازمی جزو میں بنایا جا سکتا ہے۔یہ واضح طور پر مصنوعات کے معیار اور پیداواری عمل کی سادگی کے لحاظ سے روایتی سٹیمپنگ اور ویلڈنگ کے طریقہ کار سے بہت بہتر ہے۔زیادہ تر ہائیڈروفارمنگ کے عمل میں صرف ایک پنچ (یا ہائیڈروفارمنگ پنچ) کی ضرورت ہوتی ہے جو حصے کی شکل کے مطابق ہو، اور ہائیڈروفارمنگ مشین پر ربڑ کا ڈایافرام معمول کے ڈائی کا کردار ادا کرتا ہے، اس لیے ڈائی لاگت روایتی سے تقریباً 50% کم ہے۔ مرناروایتی سٹیمپنگ کے عمل کے مقابلے میں، جس میں متعدد عمل کی ضرورت ہوتی ہے، ہائیڈروفارمنگ صرف ایک قدم میں ایک ہی حصہ بنا سکتی ہے۔
سٹیمپنگ ویلڈنگ کے پرزوں کے مقابلے میں، پائپ ہائیڈروفارمنگ کے فوائد یہ ہیں: مواد کی بچت، وزن میں کمی، عام ساختی حصوں کو 20% ~ 30%، شافٹ پارٹس کو 30% ~ 50% تک کم کیا جا سکتا ہے: جیسے کار سب فریم، سٹیمپنگ حصوں کا عمومی وزن 12 کلوگرام ہے، اندرونی ہائی پریشر بنانے والے حصے 7 ~ 9 کلوگرام ہیں، وزن میں 34 فیصد کمی، ریڈی ایٹر سپورٹ، جنرل سٹیمپنگ پارٹس کا وزن 16.5 کلوگرام، اندرونی ہائی پریشر بنانے والے پرزے 11.5 کلوگرام، وزن میں 24 فیصد کمی؛بعد میں مشینی اور ویلڈنگ کے کام کے بوجھ کی مقدار کو کم کر سکتا ہے۔اجزاء کی طاقت اور سختی میں اضافہ، اور ٹانکا لگانا جوڑوں کی کمی کی وجہ سے تھکاوٹ کی طاقت میں اضافہ.ویلڈنگ کے حصوں کے مقابلے میں، مواد کے استعمال کی شرح 95٪ ~ 98٪ ہے؛پیداواری لاگت اور مولڈ لاگت کو 30 فیصد کم کریں۔
ہائیڈروفارمنگ کا سامان ایرو اسپیس، نیوکلیئر پاور، پیٹرو کیمیکل، پینے کے پانی کے نظام، پائپ سسٹم، آٹوموٹو اور سائیکل کی صنعتوں کے پیچیدہ سائز والے حصے کے کھوکھلے اجزاء کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔آٹوموٹیو فیلڈ میں اہم مصنوعات آٹوموبائل باڈی سپورٹ فریم، معاون فریم، چیسس پارٹس، انجن سپورٹ، انٹیک اور ایگزاسٹ سسٹم پائپ فٹنگ، کیم شافٹ اور دیگر پرزے ہیں۔
پروڈکٹ پیرامیٹر
نارمل قوت [KNI | 16000>NF>50000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 35000 | 40000 | 50000 | |
دن کی روشنی افتتاحی [ملی میٹر] | پر درخواست | ||||||||
سلائیڈ اسٹروک [ملی میٹر] | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | ||
سلائیڈ کی رفتار | جلدی اترنا[mm/s] | ||||||||
دبانا[mm/s | |||||||||
واپسی[mm/s] | |||||||||
بستر کا سائز | LR[ملی میٹر] | 2000 | 2000 | 2000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | |
ایف بی[ملی میٹر] | 1600 | 1600 | 1600 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | ||
بستر سے زمین تک اونچائی [ملی میٹر] | |||||||||
موٹر کل پاور [KW] |