صفحہ_بینر

مصنوعات

اندرونی ہائی پریشر ہائیڈروفارمنگ پروڈکشن لائن

مختصر کوائف:

اندرونی ہائی پریشر کی تشکیل، جسے ہائیڈروفارمنگ یا ہائیڈرولک فارمنگ بھی کہا جاتا ہے، ایک مادّی بنانے کا عمل ہے جو مائع کو فارمنگ میڈیم کے طور پر استعمال کرتا ہے اور اندرونی دباؤ اور مادی بہاؤ کو کنٹرول کرکے کھوکھلے حصوں کی تشکیل کا مقصد حاصل کرتا ہے۔ہائیڈرو فارمنگ ہائیڈرولک بنانے والی ٹیکنالوجی کی ایک قسم ہے۔یہ ایک ایسا عمل ہے جس میں ٹیوب کو بلٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور ٹیوب بلیٹ کو مولڈ کیویٹی میں دبایا جاتا ہے تاکہ الٹرا ہائی پریشر مائع اور محوری فیڈ کا استعمال کرکے مطلوبہ ورک پیس بن سکے۔مڑے ہوئے محور والے حصوں کے لیے، ٹیوب بلٹ کو پہلے سے حصے کی شکل میں جھکانے اور پھر دباؤ ڈالنے کی ضرورت ہے۔حصوں کی تشکیل کی قسم کے مطابق، اندرونی ہائی پریشر کی تشکیل کو تین اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے:
(1) ٹیوب ہائیڈروفارمنگ کو کم کرنا۔
(2) موڑنے والے محور ہائیڈروفارمنگ کے اندر ٹیوب؛
(3) ملٹی پاس ٹیوب ہائی پریشر ہائیڈروفارمنگ۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

فوائد اور ایپلی کیشنز

ہائیڈروفارمنگ جزو میں ہلکا وزن، اچھی پروڈکٹ کوالٹی، لچکدار پروڈکٹ ڈیزائن، سادہ عمل ہے، اور اس میں نزد خالص بنانے اور گرین مینوفیکچرنگ کی خصوصیات ہیں، اس لیے اسے آٹوموٹو ہلکے وزن کے شعبے میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔موثر سیکشن ڈیزائن اور دیوار کی موٹائی کے ڈیزائن کے ذریعے، بہت سے آٹو پارٹس کو معیاری ٹیوبوں کی ہائیڈروفارمنگ کے ذریعے پیچیدہ ڈھانچے کے ساتھ ایک ہی لازمی جزو میں بنایا جا سکتا ہے۔یہ واضح طور پر مصنوعات کے معیار اور پیداواری عمل کی سادگی کے لحاظ سے روایتی سٹیمپنگ اور ویلڈنگ کے طریقہ کار سے بہت بہتر ہے۔زیادہ تر ہائیڈروفارمنگ کے عمل میں صرف ایک پنچ (یا ہائیڈروفارمنگ پنچ) کی ضرورت ہوتی ہے جو حصے کی شکل کے مطابق ہو، اور ہائیڈروفارمنگ مشین پر ربڑ کا ڈایافرام معمول کے ڈائی کا کردار ادا کرتا ہے، اس لیے ڈائی لاگت روایتی سے تقریباً 50% کم ہے۔ مرناروایتی سٹیمپنگ کے عمل کے مقابلے میں، جس میں متعدد عمل کی ضرورت ہوتی ہے، ہائیڈروفارمنگ صرف ایک قدم میں ایک ہی حصہ بنا سکتی ہے۔

ہائیڈروفارمنگ 02
اندرونی ہائی پریشر ہائیڈروفارمنگ

سٹیمپنگ ویلڈنگ کے پرزوں کے مقابلے میں، پائپ ہائیڈروفارمنگ کے فوائد یہ ہیں: مواد کی بچت، وزن میں کمی، عام ساختی حصوں کو 20% ~ 30%، شافٹ پارٹس کو 30% ~ 50% تک کم کیا جا سکتا ہے: جیسے کار سب فریم، سٹیمپنگ حصوں کا عمومی وزن 12 کلوگرام ہے، اندرونی ہائی پریشر بنانے والے حصے 7 ~ 9 کلوگرام ہیں، وزن میں 34 فیصد کمی، ریڈی ایٹر سپورٹ، جنرل سٹیمپنگ پارٹس کا وزن 16.5 کلوگرام، اندرونی ہائی پریشر بنانے والے پرزے 11.5 کلوگرام، وزن میں 24 فیصد کمی؛بعد میں مشینی اور ویلڈنگ کے کام کے بوجھ کی مقدار کو کم کر سکتا ہے۔اجزاء کی طاقت اور سختی میں اضافہ، اور ٹانکا لگانا جوڑوں کی کمی کی وجہ سے تھکاوٹ کی طاقت میں اضافہ.ویلڈنگ کے حصوں کے مقابلے میں، مواد کے استعمال کی شرح 95٪ ~ 98٪ ہے؛پیداواری لاگت اور مولڈ لاگت کو 30 فیصد کم کریں۔

ہائیڈروفارمنگ کا سامان ایرو اسپیس، نیوکلیئر پاور، پیٹرو کیمیکل، پینے کے پانی کے نظام، پائپ سسٹم، آٹوموٹو اور سائیکل کی صنعتوں کے پیچیدہ سائز والے حصے کے کھوکھلے اجزاء کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔آٹوموٹیو فیلڈ میں اہم مصنوعات آٹوموبائل باڈی سپورٹ فریم، معاون فریم، چیسس پارٹس، انجن سپورٹ، انٹیک اور ایگزاسٹ سسٹم پائپ فٹنگ، کیم شافٹ اور دیگر پرزے ہیں۔

ہائیڈروفارمنگ

پروڈکٹ پیرامیٹر

نارمل قوت [KNI

16000>NF>50000 16000 20000 25000 30000 35000 40000 50000

دن کی روشنی افتتاحی [ملی میٹر]

 پر درخواست

سلائیڈ فالج [ملی میٹر]

1000 1000 1000 1200 1200 1200 1200
سلائیڈ کی رفتار جلدی اترنا[mm/s]
دبانا[mm/s

واپسی[mm/s]

بستر کا سائز

LR[ملی میٹر]

2000 2000 2000 3500 3500 3500 3500

ایف بی[ملی میٹر]

1600 1600 1600 2500 2500 2500 2500
بستر سے زمین تک اونچائی [ملی میٹر]

موٹر کل پاور [KW]


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔